Hitsaustyöpisteen suunnitteluautomaatti
Hitsaustyöpisteen suunnitteluautomaatti
Tämä teksti on generoitu videon litteroinnin perusteella.
Tämä artikkeli kokoaa litteroidun sisällön selkeäksi, heti käytännössä toteutettavaksi ohjeeksi. Tavoite on rakentaa parametrinen hitsaustyöpiste (”pöytätyöpiste”), jonka ympärille voidaan valita ja mitoittaa optioita (hitsauskone, hyllyt, työkalulaatikko, nosturi, ruuvipenkki, jigipöydät, lisäpenkki, sähkökouru/rasia, verhoseinät jne.) automaattisesti – yhdellä käyttöliittymällä, yhdestä mallipohjasta.
1) Rakenna päämalli: hitsauspöytä ”Master”
Luo kokoonpano:
HITSAUS_TYOPISTE_MASTERMääritä ohjausmitat (mittataulukko / Parameters)
PITUUS(mm) – pöydän kokonaispituusLEVEYS(mm) – pöydän kokonaisleveysKORKEUS(mm) – työskentelykorkeusJALKAVÄLI(mm) – jalkojen jako pituussuunnassaKANTTILEVY_PAKSUUS(mm) – pöytälevyREIJITYS_JAKO(mm) – jigipöydän reikäjaolle, jos käytössä
Piirrä runko (jalat, poikittaispalkit, pöytälevy) ja sidonta:
Käytä skeemoja ja suhteita (constraints), jotta pituus/leveys/korkeus ohjaavat koko pöydän geometriaa.
Aseta referenssitasot & koordinaatit lisämoduuleille (”kiinnityspaikat”).
Testaa skaalautuvuus: vaihda
PITUUS/LEVEYS/KORKEUSarvoja → rungon tulee elää ilman ylirajoitteita.
2) Tee moduulit optioiksi (”lisävarusteet”)
Luo jokaisesta varusteesta oma alikooste/osa, joka osaa asemoitua masteriin valmiisiin kohdistuksiin. Pidä nimet selkeinä:
MOD_HYLLY_TAAKSE(takahylly, korkeussäätö, pituuden mukainen pilarijako)MOD_HYLLY_SIVU(sivuhylly vasen/oikea)MOD_TYOKALULAATIKKO(leveydet S/M/L; kiinnitys jalkaväliin)MOD_NOSTURI(pylväs- tai kiskunosturi; pyörähdyssäde + vapaat tilat)MOD_RUUVIPENKKI(pöytälevyn reuna + vahvistuslevy)MOD_HITSAUSKONE(runko+vaunu; kaapelivarasto; pistokepaikka)MOD_JIGIPYÖTÄ(reijitys ja marginaalit pöytälevylle)MOD_SAHKOKOURU(kaapelikouru + pistorasiat; pituuden mukaan toisto)MOD_VERHOSEINA(kisko + verhot; varmistus nosturin kanssa)MOD_PENKKI(apupenkki; peilattava vasen/oikea)
Hyvät käytännöt
Lisää varianttiparametrit (esim.
KOKO=S/M/L,PUOLI=L/R,KORKEUS_ASTE) mittataulukkoon.Tee jokaiselle moduulille kiinnityssäännöt: 0-piste, reuna-/kulmavalinnat, törmäystarkistuksen kannalta tarvittavat välykset.
Kytke kriittiset mitat masterin mittoihin (esim. takahyllyn pilarijako = funktio
PITUUS-arvosta).
3) Valintasäännöt ja riippuvuudet
Rakenna yksinkertaiset, luettavat IF-säännöt (mittataulukossa / konfiguraattorissa):
Mittoihin sidotut ehdot
Jos
PITUUS < 1500⇒MOD_HYLLY_TAAKSEpilarimäärä = 2, muuten 3.Jos
LEVEYS < 800⇒MOD_TYOKALULAATIKKO= S; 800–1000 ⇒ M; >1000 ⇒ L.
Vastavuoroiset poissulut
MOD_NOSTURIei samaan kohtaan kuinMOD_VERHOSEINAkiskon alle.
Paketit
Valinta ”Hitsausperuspaketti” ⇒ lisää
MOD_HITSAUSKONE+MOD_SAHKOKOURU+MOD_RUUVIPENKKI.
Turvamarginaalit
Nosturin pyörähdyssäde + 100 mm vapaa tila; varoalue piirtyy apigeometrialla.
4) Käyttöliittymä valinnoille
Voit käyttää:
Vertex G4:n mittataulukkoa (checkboxit, valintalistat, numerokentät), tai
Ulkoista UI:ta (esim. Python/Tkinter, Excel) joka lukee/kirjoittaa JSON/CSV-arvot mittataulukkoon.
Perusnäkymä:
Yläosa:
PITUUS,LEVEYS,KORKEUSKeskiosa: moduulien valinnat (checkboxit / radiot) + moduulikohtaiset asetukset
Alaosa: varoitus-/törmäysviestit ja minimi-/maksimiarvot (ohjausteksti)
5) Asemointi ja toistot
Tee masteriin ankkuripisteet:
ANCHOR_BACK,ANCHOR_LEFT,ANCHOR_RIGHT,ANCHOR_TOP.Moduuli tarttuu ankkuriin + saa lisäsiirron (dx, dy, dz).
Toistot (esim. pistorasiat, kaapelikourun kannakkeet): mallinna yksi yksikkö ja toista pituuden perusteella (pattern/array/taulukkoajuri).
6) Törmäys- ja sääntötarkistus
Lisää apugrafiikka (läpinäkyvä tilavuus) nosturin kääntöympyrälle ja verhokiskolle → UI näyttää, jos päällekkäisyys.
Aja nopea tarkistus konfiguroinnin yhteydessä:
Mittojen rajat (ei alle minimiarvon)
Toisiinsa nähden ristiriitaiset valinnat (näytä käyttäjälle korjausvinkki)
7) Tuoterakenne ja Flow
Flow-mallipohja:
HITSAUS_TYOPISTE(tuote)Rakenteessa master + optiomoduulit (”include if” -säännöt).
Attribuutit: projekti, aineet, pintakäsittely, standardiosat.
Varianttien tallennus:
Tallenna konfiguraatiot nimillä (esim. ”Solu A – lyhyt pöytä + verho”)
Palauta valinta tuoteperheestä myöhemmin (UI: ”Lataa tallennettu valinta”).
8) Piirustukset, listat ja julkaisut
Piirustuspohjat: päämitat (
PITUUS/LEVEYS/KORKEUS), nosturin varoalue, pistorasioiden paikat.Räjäytys/kuvapankki: yleisesitys ja moduulikohtaiset kuvat (helpdesk-/myynti-PDF).
BOM/osionimikkeet: moduulien määrät ja variantit (S/M/L), standardiosat (ruuvit, pultit).
Julkaisu:
PDF-paketti (kokoonpanopiirros + varustelistaus)
DXF/DWG tarvittaessa leikkuulle
3D-esikatselu (GLB/STEP) myynnille/työpajalle
9) Testaus ja validointi
Aja rajatapaustestit: lyhyin ja pisin pöytä; kapein ja levein; max varustelu.
Tarkista, että optioiden säännöt ohjaavat osien valintoja oikein (ei orpoja osia).
Varmista, että muutokset mittaan skaalauttavat hyllyt/kourut/pylväät oikein.
10) Ylläpito ja jatkokehitys
Lisää uusia moduuleja (valaistuspuomi, savunpoisto, kaasupullohäkki, työkalutaulu) samalla mallilla.
Pidä parametrien nimet ja UI-tekstit yhdenmukaisina.
Versioi Flow’ssa:
v1.0→v1.1(uusi kouru),v1.2(nosturivariaatiot), jne.
Pika-checklist (tiivistelmä)
Master-pöytä parametrisoitu (
PITUUS/LEVEYS/KORKEUS)Ankkuripisteet moduuleille
Moduulit erillisinä alikokoonpanoina + varianttiparametrit
Säännöt: mittoihin sidotut, poissulut, paketit
UI valinnoille (mittataulukko tai ulkoinen)
Törmäystarkistus (nosturi vs. verho, varoalueet)
Flow-rakenne + konfiguraatioiden tallennus/lataus
Piirustukset, BOM, julkaisut
Rajatestaus ja dokumentointi
Lopputulos
Kun yllä oleva malli on toteutettu, hitsaustyöpisteen suunnitteluautomaatti mahdollistaa:
nopean mitoituksen (pituus/leveys/korkeus),
helpon varusteiden lisäyksen yhdellä klikkauksella,
automaattiset törmäys- ja sääntötarkistukset,
yhden napin julkaisut (piirustukset, BOM, PDF/3D) sekä
konfiguraatioiden tallennuksen ja toistokäytön projektista toiseen.
Tällä tavalla rakennettu ratkaisu on skaalattava, ylläpidettävä ja myynti- sekä tuotantokelpoinen ilman käsin tehtäviä kertamallinnuksia.